Polimento de granilite: como restaurar o piso e quanto custa

Piso de granilite antigo, opaco e manchado quase nunca precisa ser trocado. O granilite, também chamado de marmorite ou terrazzo, é um piso cimentício moldado no local, com grãos de mármore ou granito em uma camada de cerca de 1 a 2 cm. Essa espessura aceita desbaste e polimento mecânico com ferramentas diamantadas, do mesmo jeito que o concreto. O polimento de granilite remove a película gasta, fecha os poros e devolve o brilho. E esse brilho vem do polimento mecânico progressivo e do densificador, não de cera.

Quanto custa polir granilite? Em ordem de grandeza, o preço por m² do polimento de granilite fica em dezenas de reais quando o piso está são e a área é grande. A restauração de granilite com muitas trincas, buracos e juntas soltas custa mais, e ainda assim fica bem abaixo de demolir e assentar outro piso. O número final depende de área, estado do piso, nível de brilho e horário de trabalho. Isso vale para terminais, escolas, hospitais, shoppings, prédios comerciais, condomínios, igrejas e lojas, com o prédio em uso.

O que é granilite e por que ele perde o brilho

O granilite é uma argamassa de cimento (cinza ou branco), pigmento e grãos de rocha, lançada sobre um contrapiso e dividida em painéis por perfis de dilatação de plástico, latão ou alumínio. Depois de curada, a superfície é desbastada até expor os grãos e polida. É um piso monolítico, sem rejunte, que dura décadas.

O que envelhece não é o piso inteiro, é o primeiro milímetro. As causas mais comuns de um granilite sem brilho ou manchado:

• Desgaste por tráfego. Areia trazida nos sapatos funciona como lixa. As rotas de circulação ficam foscas e o resto do piso continua brilhante.
• Cera acumulada. Anos de cera sobre cera formam uma película amarelada que prende sujeira.
• Produtos ácidos e cloro. O grão de mármore é carbonato de cálcio e a matriz é cimento. Os dois são atacados por ácido. Limpa-pedras e ácido muriático corroem a superfície e abrem os poros.
• Porosidade aberta. Com os poros abertos, café, óleo, ferrugem e urina penetram. É o granilite manchado que não limpa mais com pano e detergente.
• Juntas soltas. Perfis plásticos ressecam e quebram. Perfis de latão se soltam e levantam. A borda do painel começa a lascar.
• Trincas. Movimentação da base, recalque ou ausência de junta no lugar certo geram trincas que atravessam os painéis e acumulam sujeira.

Nenhum desses problemas, sozinho, condena o piso. Todos são tratados dentro da sequência de restauração.

Granilite polido e fulgê não são o mesmo piso

Granilite polido é desbastado e polido até ficar liso e brilhante. É o piso de área interna.

Fulgê é o granilite lavado. Antes do endurecimento completo, a superfície é lavada para retirar a pasta de cimento e deixar os grãos em relevo. O resultado é áspero e antiderrapante, indicado para área externa, rampas, calçadas e bordas de piscina.

Fulgê não se pole. Se for polido, deixa de ser fulgê e perde a aderência que justificou a escolha. A recuperação do fulgê é feita com limpeza técnica, reparos e proteção hidrorrepelente.

Etapas da restauração de granilite

A sequência muda conforme o estado do piso, mas a lógica é a da lapidação de concreto: reparar, abrir a superfície, endurecer, refinar e proteger.

1. Diagnóstico

O executor percorre a área e registra trincas, buracos, juntas soltas, manchas profundas e trechos com som cavo, que indicam camada solta da base. Testa também o que há sobre o piso: cera, resina acrílica, verniz ou nada. Daí saem a ferramenta de partida, a quantidade de reparos e o prazo.

2. Remoção de cera e resina velha

Película antiga empasta a ferramenta diamantada e esconde defeitos. A remoção é feita com removedor adequado e enceradeira ou, quando a camada é espessa, direto no desbaste com ferramenta metálica.

3. Reparo de trincas, buracos e juntas

Trincas são abertas, limpas e preenchidas. Buracos e lascas recebem massa de reparo com a mesma cor de fundo e grão de mesma rocha e tamanho, para que o remendo desapareça depois do polimento. Perfis soltos são refixados ou substituídos. A etapa pede amostra de cor aprovada antes da execução.

4. Desbaste com diamantados metálicos

Politrizes planetárias com segmentos diamantados de liga metálica removem a camada gasta, os riscos profundos e as manchas superficiais, e nivelam os reparos com o piso existente. Em piso muito danificado a partida é em grãos grossos (30/40 ou 60/80). Em granilite apenas opaco, dá para começar mais fino e retirar menos material.

5. Estucamento dos poros

Depois do primeiro corte aparecem poros e pequenas falhas entre os grãos. O estucamento espalha uma pasta fina, pigmentada na cor do fundo, que preenche esses vazios. Após a cura, uma nova passada retira o excesso. Sem estucar, os poros viram pontos escuros de sujeira em poucos meses.

6. Sequência de resinados e densificador

Entram as ferramentas resinadas-diamantadas em grão crescente: 50, 100, 200, 400 e, conforme o brilho desejado, de 800 até 3000. Cada grão apaga o risco do anterior. Pular grão deixa riscos que aparecem contra a luz e não saem depois.

No meio da sequência aplica-se o densificador, em geral endurecedor de silicato de lítio. Ele penetra e reage com o hidróxido de cálcio da matriz cimentícia, fecha capilares e endurece a pasta entre os grãos, que é a parte mais fraca do granilite.

Parar em 800 entrega um acetinado com reflexo difuso. Em 1500 o reflexo fica nítido. Em 3000 o resultado é o granilite polido em alto brilho, espelhado.

7. Selador anti-manchas e polimento final

O piso recebe um selador ou impermeabilizante penetrante, que reduz a absorção de água e óleo sem formar película. Depois de seco, um polimento final com disco de alta rotação uniformiza o brilho. A área pode ser liberada para circulação logo em seguida, sem cheiro de solvente.

Cera, resina para granilite ou polimento mecânico

Existem três formas de dar brilho e proteção ao granilite. Elas não se equivalem.

Por que resinar por cima não resolve

Aplicar resina para granilite é o atalho de quem quer o brilho de volta rápido. Funciona em área de pouco uso. Em corredor de escola ou saguão de terminal, dura pouco por três motivos.

Primeiro, a película é mais macia do que o piso. A mesma areia que fosqueou o granilite risca a resina muito mais depressa, e o caminho fosco reaparece. Segundo, resinas acrílicas e muitos poliuretanos amarelam com luz e com produtos de limpeza, o que altera a cor do granilite claro. Terceiro, a película não se repara por trecho: quando desgasta na rota de tráfego, precisa ser removida e refeita na área toda, ou o piso fica com emendas visíveis.

A resina também sela por cima o que estava errado embaixo. O polimento mecânico remove o defeito em vez de cobrir.

Como polir granilite com o prédio em uso

Terminal, hospital e shopping não fecham para obra.

• Trabalho por setores. A área é dividida em trechos que podem ser isolados sem interromper a circulação. Há sempre rota alternativa sinalizada.
• Horário noturno e fins de semana. Em prédios com fluxo diurno, a equipe entra depois do fechamento e libera o setor antes da abertura. Como não há cura de resina, o piso pode ser pisado ao fim de cada turno, mesmo no meio da sequência de grãos.
• Controle de pó. O desbaste a seco é feito com aspirador industrial acoplado à politriz, com filtragem fina. A alternativa é o polimento a úmido, que não gera pó e produz uma lama recolhida com aspirador de líquidos.
• Ruído. Em hospital e condomínio, os horários de máquina são combinados com a administração.
• Cantos, rodapés e escadas. Máquinas grandes não chegam às bordas. Esses trechos são feitos com politrizes manuais, na mesma sequência de grãos.

Quanto custa polir granilite: preço por m² e o que muda o número

Ninguém fecha preço de polimento de granilite sem ver o piso. O que dá para afirmar é a ordem de grandeza: dezenas de reais por m² para polimento de granilite são em área grande e contínua. Restauração pesada, com muitos reparos, troca de perfis e remoção de resina antiga, pode se aproximar de uma centena de reais por m² ou passar disso em áreas pequenas e recortadas.

Os fatores que movem o número:

1. Área. É serviço de máquina, com custo diário de equipe e equipamento. Área grande e livre dilui a mobilização.
2. Estado do piso. Granilite apenas opaco começa em grão fino. Granilite riscado, corroído por ácido ou coberto de resina começa em metálico grosso e exige mais passadas.
3. Quantidade de reparos. Trincas, buracos e juntas soltas são orçados por metro linear ou por unidade, à parte do m² de polimento.
4. Nível de brilho. Parar em 800 é mais barato do que ir a 3000.
5. Logística e horário. Trabalho noturno, setores pequenos liberados todo dia, acesso por elevador e restrição de ruído reduzem a produtividade e aumentam o custo por m².

Vale a pena? A comparação correta é com a troca. Demolir o granilite, regularizar a base e assentar porcelanato ou outro revestimento custa várias vezes mais, gera entulho, fecha a área por semanas e substitui um piso monolítico por um piso com rejunte. Comparado com o ciclo de cera, o polimento mecânico custa mais no primeiro ano e menos nos seguintes, porque elimina a mão de obra recorrente de encerar e remover.

Manutenção do granilite polido

• Limpeza diária com mop ou lavadora automática e detergente neutro.
• Nada de ácido, cloro ou removedor forte. São os produtos que destruíram o brilho da primeira vez.
• Nada de cera. A cera volta a criar película, prende sujeira e esconde o brilho do próprio piso.
• Tapetes de entrada dimensionados para reter areia. É a medida mais barata para prolongar o brilho.
• Derramamentos limpos rápido. O selador penetrante dá tempo de reação, não imunidade.
• Repolimento de manutenção periódico nas rotas de maior tráfego, só com os grãos finos, sem refazer desbaste nem reparos. A frequência depende do fluxo de pessoas.

Quando chamar a Reflex

Se o granilite do seu prédio está opaco, manchado ou com juntas soltas, e a alternativa na mesa é trocar o piso ou resinar por cima, peça antes o diagnóstico técnico gratuito da Reflex. O polimento de granilite é executado com as mesmas politrizes planetárias, ferramentas diamantadas e densificadores da Lapidação Reflex para pisos de concreto. A proposta sai com sequência de grãos, reparos quantificados, nível de brilho e plano de setores e horários para executar com o prédio em uso.

Perguntas frequentes

Quanto custa polir granilite por m²?

Em ordem de grandeza, o polimento de granilite são, em área grande e contínua, fica em dezenas de reais por m². Piso com muitas trincas, buracos, juntas soltas e camadas de resina velha custa mais. Área, estado do piso, nível de brilho, logística e horário de trabalho definem o número final.

Piso de granilite antigo precisa ser trocado?

Quase nunca. O granilite é uma camada cimentícia de cerca de 1 a 2 cm com grãos de mármore ou granito, que aceita desbaste e polimento com ferramentas diamantadas. A troca só se justifica quando a camada está solta da base em grandes extensões.

Pode passar resina no granilite para dar brilho?

Pode, mas o brilho dura pouco em área de grande circulação. A película risca, amarela e acumula sujeira nas rotas de tráfego, e precisa ser removida e refeita de tempos em tempos. O polimento mecânico com densificador dá brilho no próprio piso, sem película para desgastar.

Como tirar mancha de granilite?

Mancha superficial sai no desbaste, porque o polimento remove uma camada fina do piso. Mancha profunda de óleo ou ferrugem pode pedir tratamento localizado antes do polimento. Depois de polido, o selador penetrante anti-manchas reduz a absorção de novos derramamentos.

Qual a diferença entre granilite polido e fulgê?

O granilite polido é desbastado e polido até ficar liso e brilhante, para área interna. O fulgê é o granilite lavado, com os grãos em relevo e textura áspera, usado em área externa, rampas e bordas de piscina. O fulgê não recebe polimento.

Escrito pela equipe técnica da Reflex Pisos Industriais, especialistas em lapidação, restauração e sistemas de resina para pisos de alto desempenho. Dúvidas sobre o seu piso? Peça um diagnóstico técnico gratuito ou fale pelo WhatsApp (11) 95347-0173.